TR-JL05 单铆钉脚轮刹车组装机

电源功率：AC 220V/50Hz 2kW 

设备尺寸：1710x1515x1900mm 

工作环境：0.5-0.75Mpa（干燥空气） 

产品效率：4-5秒/个 

铆压压力：0.57吨（可铆压单颗最大直径5MM的半空芯铆钉）

1.智能系统:独家研发系统，界面简洁，方便操作。故障自动报警，准确显示故障来源以便快速的排除故障;危险的气缸及液压操作自带屏蔽和提示，防止误操作损坏机器;智能保养提示，提示客户定期保养机器。

2.可控参数:设备放开工位的所有关键参数，可通过机器使用手册快速掌握。

3.智能工位:可通过触摸屏中单独关闭或开启某个工位，可通过实际情况来自由选择。

4.舒适操作:设备人工位的高度按照大部分人的平均身高设计，并且拥有一定的上下调节范围，确保工人操作舒适。

稳定可靠:

①人工位(放支架到转盘治具上;将装好钢珠的支架转移到大波盘上;装上小拔盘)。② 装芯轴/底板,人工将底板疊放到料槽内，气缸机构自动下料到输送线，自动穿好芯轴后由气缸导轨机构夹取放到转盘治具内，芯轴由振动盘自动上料。穿芯轴机构带导向功能保证每次快速稳定穿钉。

③装大拔盘，大拔盘由振动盘自动上料，采用气缸导轨机构+强力磁铁吸取方式放到转盘治具内。

④大拔盘/支架打油，打油工位使用油缸中转站加定量阀的出油方式，配合步进电机的精准控制，保证每个产品的油量统一且均匀。⑤大拔盘/支架装钢珠，装钢珠工位使用定制模具真空吸取，配合负压表检测，保证每一个产品的钢珠数量。

⑥ 铆压，铆压工位采用叶片泵的液压站配合油缸实现铆压，重复精度好，质量可靠，速度快。

⑦成品取出，采用多段气缸+强力磁环的方式，确保每个产品都能顺利取出。

⑧底板旋转检测(注:此工位为非标可选用工位)，采用伺服电机+气动夹子方式，可检测底板与支架铆压后是否灵活旋转，OK品与NG品可自动区别分开放料框内.

5.支持多语言:可根据需求定制语言(默认为中文和英文两种语言)。